Реклама

Стеклопластики

Опубликовано: 15.08.2019

Стеклопластиками принято называть особые виды материалов, состоящие в основном из стекловолокнистых наполнителей, скрепленных полимерами.

Благодаря высоким показателям физико-механических свойств, какими обладают стеклопластики, а также благодаря антикоррозионной устойчивости их этот вид материала с успехом используется в машиностроении, авто- и судостроении, в строительном деле, в электроизоляционной промышленности и других отраслях народного хозяйства. При этом область применения стеклопластиков ежегодно расширяется. Также Вас может заинтересовать Шпон оптом и в розницу в Санкт-Петербурге, более подробную информацию можно посмотреть перейдя по ссылке Стройдекор - stroydekor78.ru.

Основным сырьем для изготовления стеклопластиков является стекловолокно (которое может быть использовано в виде волокна, стеклошпона, стекломат и стеклоткани). Стекловолокно смачивается полимерными смолами и по отвердевании их скрепляется. В качестве связующих полимерных смол используются полиэфирные, эпоксидные, кремнийорганические и фенолформальдегидные смолы. Стеклопластики, изготовленные на основе кремнийорганических высокомолекулярных соединений, хорошо выдерживают повышенные до 300º С температуры. Высокой теплостойкостью и прочностью сцепления со стекловолокном обладают изделия, изготовленные на основе фенолформальдегидных полимеров.

В зависимости от расположения волокон стеклопластики подразделяют на три группы: стеклопластики с беспорядочным расположением волокон, стеклотекстолиты с расположением волокон во взаимно перпендикулярном направлении в виде ткани, а также стеклопластики с расположением волокон в любом заранее заданном направлении. Последний вид стеклопластика называется стекловолокнистым анизотропным материалом, сокращенно СВАМ.

Стекловолокнистой основой СВАМа является стеклошпон, характерная особенность которого заключается в том, что волокна в нем располагаются параллельными слоями. Обычно для изготовления СВАМ используется стеклошпон, состоящий из нескольких слоев стеклянных волокон, расположенных либо в одном направлении, либо под углом в 90º по отношению друг к другу. Для получения однонаправленного шпона выходящие из фильер волокна наматываются параллельными витками на поверхность вращающегося приемного барабана и одновременно с помощью пульверизатора смачиваются полимерными составами. Когда соответствующая толщина слоя достигнута, его разрезают вдоль оси вращения и снимают с барабана.

Для получения перекрестного стеклошпона вместо барабана волокна наматывают на вращающийся плоский лис сначала в одном направлении, а затем, повернув намоточный лист на 90º, в перпендикулярном направлении. Во время намотки волокна смачиваются полимерными составами из расчета 35 весовых процентов. Толщина отдельных листов шпона может колебаться от 0, 25 до 0, 40 мм. Шпон сначала просушивается на воздухе, а затем пакетируется. Собранные пакеты размещаются между металлическими листами и прессуются на многоэтажных прессах. СВАМ преимущественно выпускается в виде листов длиной 1 м, шириной 0, 5 м и толщиной от 1 до 30 мм.